多功能磁粉探傷儀是用鐵磁性材料進(jìn)行磁化，由于存在離散零件表面和近表面的磁力線都有局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)(即漏磁)。
 

　　當(dāng)磁感應(yīng)線的表面離開并進(jìn)入磁場(chǎng)時(shí)形成)吸附在磁粉的表面，在正確的光線下形成可視可見的磁標(biāo)記，它顯示出不連續(xù)的位置、形狀和大小。
 

　　多功能磁粉探傷儀可以檢測(cè)鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白斑、褶皺、夾雜等缺陷，具有較高的檢測(cè)靈敏度，可以直觀地顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的可重復(fù)性。
 

　　廣泛應(yīng)用于管道、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件的檢驗(yàn)，特別是壓力容器的檢驗(yàn)。根據(jù)壓力容器的常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)則，壓力容器的檢驗(yàn)方法主要有宏觀檢驗(yàn)、厚度測(cè)量和表面無(wú)損檢測(cè)。jb4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定鐵磁材料表面應(yīng)選擇磁粉探傷。
 

　　由于鐵磁材料的磁率大于鐵磁材料的磁導(dǎo)率，根據(jù)工件磁化后磁通密度B =μH分析，單位面積上的工件通過磁線程B和根的缺陷區(qū)域的單位面積上的磁力不能允許通過，已迫使部分磁場(chǎng)線缺陷在以下材料，其他的磁力線也被迫逸出，隨著漏磁的形成，工作面上的磁粉也會(huì)因此被漏磁所吸引。
 

　　下面再給大家分享兩個(gè)關(guān)于多功能磁粉探傷儀常見的問題：
 

　　一、漏磁的影響因素
 

　　1. 缺陷磁導(dǎo)率:缺陷磁導(dǎo)率越小，漏磁越強(qiáng)。
 

　　2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化強(qiáng)度)大小:磁化力越大，漏磁越強(qiáng)。
 

　　3.被檢查工件的形狀和大小，形狀和大小的缺陷，和埋深等。當(dāng)其他條件相同，所產(chǎn)生的漏磁毛孔一樣深埋在生成的表面小于橫向裂縫。
 

　　二、為什么有些零件會(huì)退磁
 

　　一些旋轉(zhuǎn)部件的剩磁會(huì)吸引鐵屑，并在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)部件造成摩擦損傷，如軸承。一些部件的殘留會(huì)導(dǎo)致附近的儀器出現(xiàn)故障。因此，有些零件需要經(jīng)過磁粉檢測(cè)后才能退磁。